設(shè)計(jì)航空航天和國防組件是固有的高風(fēng)險(xiǎn)工作。在測(cè)試和驗(yàn)證材料和制造過程時(shí)，這會(huì)給早期開發(fā)階段帶來更大的壓力。 為了解決這個(gè)問題，產(chǎn)品工程師求助于青蝠科技，以更快地迭代設(shè)計(jì)，使用最終材料制作原型并制造復(fù)雜的幾何形狀。從早期的原型制作和設(shè)計(jì)驗(yàn)證到熱火測(cè)試和發(fā)布， 我們的自動(dòng)化制造服務(wù)可以在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中得到利用。
電子行業(yè)
MCU航空電子機(jī)箱結(jié)構(gòu)加工
說到MCU航空機(jī)箱的結(jié)構(gòu)件，首先需要先了解MCU航空機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，首先MCU航空機(jī)箱采用的是標(biāo)準(zhǔn)化和通用化以及系列化、組合化的結(jié)構(gòu)
電子行業(yè)
航空液冷機(jī)箱殼體零件制造
更多產(chǎn)品正在轉(zhuǎn)向具有集成熱管理解決方案的外殼和機(jī)箱。通過在機(jī)箱壁內(nèi)加入液體流動(dòng)路徑并確保與熱源的充分熱連接，外殼和機(jī)箱可以
航空航天和國防公司為何 使用原型實(shí)驗(yàn)室？
高質(zhì)量表面處理
使用增材制造來構(gòu)建復(fù)雜的幾何形狀，以減輕零件設(shè)計(jì)的重量或減少裝配體中金屬零件的數(shù)量。
自動(dòng)化CNC加工
利用高速3軸~5軸銑削工藝以及帶電工具車削，以加工越來越復(fù)雜的鎂合金和鋁合金，不銹鋼部件。
航空航天工具及裝置
在幾天之內(nèi)獲得耐用的生產(chǎn)級(jí)工具，固定裝置和其他輔助工具，因此開發(fā)和工作流程將不斷向前發(fā)展。
質(zhì)量認(rèn)證和可追溯性
利用我們的ISO91001和ISO2015認(rèn)證的機(jī)加工和壓鑄加工工藝來處理高要求的零件。合格的項(xiàng)目也可提供鎂合金,鋁合金,不銹鋼的可追溯性。
航空航天材料
從機(jī)械加工金屬（例如鎂合金，鋁合金和不銹鋼）中選擇，以及表面處理工藝（例如鈍化和微弧氧化）。
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我們的數(shù)字制造能力加速了各種鎂合金和鋁合金.不銹鋼航空航天部件的開發(fā)。幾種常見的航空航天應(yīng)用包括：
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