尺寸

通常，青蝠科技的加工公差為+/- 0.001毫米。建議零件的所有區(qū)域厚度都應(yīng)大于0.51毫米，并且要求零件的名義厚度大于1.02毫米。從零件的任一側(cè)可以銑削的最大深度為50.8毫米。

有關(guān)按材料的特定銑削尺寸，請參見最大加工零件范圍。

*這些零件尺寸只能在鎂合金，鋁合金和不銹鋼的兩側(cè)進(jìn)行銑削。

**該零件尺寸只能從兩側(cè)和鎂合金中銑削。

先進(jìn)的CNC銑削功能

生產(chǎn)零件

當(dāng)您訂購更多數(shù)量的加工零件時(shí)，降低您的CNC加工成本。我們位于中國廣東省深圳市的工廠快速制造公司提供的加工生產(chǎn)能力可支持多達(dá)1,000多種加工零件，以及首件檢驗(yàn)（FAI）報(bào)告，材料認(rèn)證，零件組裝以及其他精加工選項(xiàng)，例如鎂合金鈍化,微弧氧化，陽極氧化和鉻酸鹽電鍍。了解有關(guān)您的加工生產(chǎn)選項(xiàng)的更多信息。

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五軸銑削

除了3軸銑削和車削之外，我們還使用5軸分度銑削加工零件。5軸分度銑削（也稱為3 + 2銑削）可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀和非正交特征，例如離軸孔。在非正交的表面上也可以獲得更好的光潔度，并且由于5軸銑削可提高加工效率，因此可以生產(chǎn)更具成本效益的零件。了解有關(guān)在機(jī)械零件上設(shè)計(jì)完整功能的信息。

選擇機(jī)加工生產(chǎn)零件的原型實(shí)驗(yàn)室的4個(gè)理由

1. 批量大時(shí)降低零件價(jià)格

訂購更大數(shù)量的生產(chǎn)零件時(shí)，可以降低零件成本。

2. 檢驗(yàn)報(bào)告和證明

從常規(guī)FAI報(bào)告，CoC文檔和ISO9100認(rèn)證中獲得額外的質(zhì)量保證。

3. 更多整理選項(xiàng)

從一個(gè)供應(yīng)商的陽極氧化和鉻酸鹽電鍍中選擇完整零件。

4.?供應(yīng)鏈的靈活性

通過僅訂購您每月需要的數(shù)量（從數(shù)量15開始）來避免倉儲費(fèi)。

公差范圍

• 車間公差= +/- 0.005?
• 能夠容納+/- 0.002的擴(kuò)孔孔（需要打印
• 同一側(cè)最多+/- 0.002特征位置（需要打印

表面粗糙度

• 平直表面= 63 μ in?
• 曲面= 125 μ in

表面處理選項(xiàng)

多種表面光潔度可用于生產(chǎn)加工零件。

查看螺紋孔指南?>

質(zhì)量品質(zhì)

檢查所有零件的外觀是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，并檢查至少三個(gè)尺寸（通常為X，Y和Z）上的尺寸是否合格，但是對于加工零件，我們還提供常規(guī)檢查報(bào)告。

陽極氧化

此過程通常用于機(jī)加工的鋁制零件。青蝠科技的陽極氧化選項(xiàng)：

• 第二類
• 符合ROHS
• 1級（清除）
• 2級（黑色）
  
  

鉻酸鹽電鍍

青蝠科技的鉻酸鹽電鍍選項(xiàng)：

• I型，非ROHS（黃色）
• II型，ROHS（清除）
• 1A級：最大程度地保護(hù)油漆或未油漆腐蝕
• 3級：在要求低電阻的情況下提供最大程度的防腐蝕保護(hù)
  
  

質(zhì)量報(bào)告

當(dāng)您所有零件都在青蝠科技上加工時(shí)，您可以放心，這些零件將在經(jīng)過ISO和ITAR認(rèn)證的工廠中生產(chǎn)，并且永遠(yuǎn)不會外包給另一家機(jī)械廠。檢查所有零件的外觀是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，并檢查至少三個(gè)尺寸（通常為X，Y和Z）上的尺寸是否合格， 但是對于加工零件，我們還提供常規(guī)檢查報(bào)告，例如FAI，合格證明（CofC）文檔以及其他認(rèn)證，例如ISO 9001和ISO2015。